RHP3高剪切分散乳化泵是在RHP1型的基础上延伸开发，是一种连续性生产的在线均质乳化设备。其工作腔体内由三级转子。定子共12层组成，物料通过转子。定子进行逐级分散、精细、解聚、均质、乳化、输送为一体的高效型超细均质泵，使原有的传统生产工艺进一步简化，生产效率大幅度提高，产品质量明显提高，是一种代替砂磨机、球磨机、胶体磨的理想产品。该产品的密封装置根据不同物料的不同特性，采用双端面或单端面机械密封，根据用户需要，可配置导热保温装置。该产品适用与大、中批量连续性在线生产或循环处理生产工艺。

工作原理
RHP3高剪切分散乳化泵是在RHP1型的基础上延伸开发，是一种连续性生产的在线均质乳化设备。其工作腔体内由三级转子、定子共12层组成，高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、深层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到温度的高品质产品
特点
1、 处理量大，适合工业化在线连续生产
2、 粒径分布范围窄，匀度高
3、 省时、高效、节约能耗
4、 噪音低，运转平稳
5、 消除批次间生产的品质差异
6、 无死角，物料100%通过分散剪切
7、 具有短距离、低扬程输送功能
8、 使用简单、维修方便
9、 可实现自动化控制